4 stacijas vairāku atvēršanas spoguļu smalkas slīpēšanas mašīna

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem 4 staciju vairāku atvēršanas spoguļu smalkas slīpēšanas mašīnas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, ko raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Lūdzu, esiet drošs, ka mūsu rūpnīcā vairumtirdzniecībā tiek piedāvāta pielāgota 4 staciju vairāku atvēršanas spoguļa smalkas slīpēšanas mašīna. Lai saņemtu citātu, sazinieties ar mums tūlīt.

Šī pilnībā{0}}automātiskā iekraušanas/izkraušanas centrbēdzes apdares iekārta, kas paredzēta automatizētām ražošanas līnijām, ir modernizēta no 1366A modeļa. Tajā ir integrēta automātiskā padeves sistēma, automātiskās iztukšošanas sistēma un materiālu transportēšanas sistēma, kas nodrošina pilnībā automatizētas darbplūsmas, tostarp automātisko padevi, slīpēšanu, iztukšošanu un transportēšanu,-nav nepieciešama manuāla iejaukšanās, ievērojami samazinot darbaspēka izmaksas un palielinot ražošanas efektivitāti.
Aprīkots ar 40 KW lieljaudas{1}}motoru, kas piedāvā ātruma regulēšanas diapazonu no 0 līdz 100 R·P·M nepārtrauktai darbībai 24/7
Četras lieljaudas{0}}mucas ar kopējo ietilpību 1800 l, ideāli piemērotas liela-apjoma automatizētai slīpēšanai
Rūpnieciskās -pakāpes PLC automātiskās vadības sistēma: iepriekš iestatāmie parametri ietver malšanas ātrumu, malšanas laiku, dzesēšanas laiku un padeves/izlādes laiku. Savietojams ar darbnīcu MES sistēmām ražošanas datu pārraudzībai un pārvaldībai reāllaikā{2}}
Precīza automātiskā padeve: Vibrācijas padevējs + precīza padeves caurule nodrošina precīzu sagataves piegādi mucās
Efektīva automātiskā izlāde: hidrauliskā noliekšana + pneimatiskā stumšana ātrai,{1}}bez atlikumu izkraušanai
Bezšuvju materiāla pārnešana: lentes konveijers savienojas ar sekojošu atdalīšanas aprīkojumu automatizētai procesa integrācijai
Vairāki drošības aizsardzības līdzekļi: automātiska izslēgšana un trauksme pārbarošanas, izplūdes bloķēšanas, zema malšanas šķidruma līmeņa utt., nodrošinot stabilu un drošu automatizētu ražošanu

(1) Vispārējā struktūra
Pieņemot rūpnieciskās{0}}pakāpes automatizēto dizainu, iekārta sastāv no:

• Pamatstruktūra: biezs tērauda plāksnes pārsegs, īpaši-smaga metināta pamatne un smags-stobra pagrieziena galds (tāds pats kā 1366A) spēcīgai slodzes-gultnei un darbībai 24/7
• Automātiskā padeves sistēma: vibrācijas padevējs, precīza padeves caurule un padeves sensors (novērš pārbarošanu, nosakot materiāla tilpumu)
• Automātiskā izlādes sistēma: hidrauliskais noliekšanas mehānisms, pneimatiskā stumšanas ierīce un izlādes sensors (nodrošina pilnīgu izkraušanu un novērš aizsprostojumus)
• Materiālu transportēšanas sistēma: lentes konveijers + klasifikācijas filtrs iepriekšējai atdalīšanai un pārvietošanai uz pakārtoto aprīkojumu
• Rūpnieciskais PLC elektriskais skapis: iebūvēts{0}}PLC kontrolleris, skārienekrāns un frekvences pārveidotājs vairāku procesa parametru kopu glabāšanai

(2) Darba princips
Pamatojoties uz 1366A kodola slīpēšanas tehnoloģiju: motors darbina galveno pagrieziena galdu, lai nodrošinātu lielu-apgriezienu skaitu, savukārt mucas griežas pretējā virzienā, lai radītu spēcīgu dubultu centrbēdzes spēku efektīvai slīpēšanai. Uzlabots ar automatizāciju:
1. Iepriekš-iestatiet procesa parametrus, izmantojot PLC kontrolleri
2. Automātiskā padeves sistēma precīzi piegādā sagataves mucās
3. Automatizēta slīpēšana pēc iepriekš iestatītiem parametriem
4. Automātiska izslēgšana un dzesēšana pēc slīpēšanas pabeigšanas
5. Automātiska sagatavju un abrazīvu izvadīšana
6. Materiālu transportēšanas sistēmas pārvietošana uz sekojošām iekārtām
7. Pilnībā automatizēta darbplūsma bez manuālas iejaukšanās

• Konfigurācija: rūpnieciskais PLC kontrolleris + 10-collu skārienekrāns + lielas-jaudas frekvences pārveidotājs
• Skārienekrāna funkcijas: darbības parametru{0}}reāllaika displejs, padeves/izlādes statuss, malšanas laiks un kļūdu brīdinājumi. Visi procesa parametri (padeves tilpums, malšanas ātrums, laika iestatījumi utt.) ir iepriekš iestatāmi
• Vairāku procesa parametru glabāšana: viena{0}}klikšķa atsaukšana dažādām sagatavēm
• MES sistēmas saderība:{0}}reāllaika ražošanas datu augšupielāde, uzraudzība un pārvaldība darbnīcu plānošanai un datu analīzei
• Visaptveroša drošības aizsardzība: automātiska izslēgšana un trauksmes signāls pārbarošanas, izplūdes bloķēšanas, zema slīpēšanas šķidruma līmeņa, motora pārslodzes un pārmērīgas vibrācijas gadījumā. Skārienekrānā tiek parādīti kļūdu cēloņi ātrai problēmu novēršanai
• Rūpnieciskās -pakāpes IP54 putekļu un ūdensnecaurlaidīgs dizains ar augstas -jaudas siltuma izkliedes sistēmu, kas nodrošina stabilu elektrisko veiktspēju 24/7 darbības laikā

(1) Uzstādīšanas prasības
1. Profesionāli automatizēto iekārtu tehniķi uzstādījuši uz dzelzsbetona grīdām ar nestspēju, kas lielāka par-7000 KG/㎡. Izmantojiet spēcīgas,-triecienizturīgas čuguna pēdas un nolīdziniet mašīnu ar līmeņrādi
2. Pārbaudiet motora tinumus un izolācijas pretestību ar 500 V megohmetru (minimālā pretestība: 0,6 MΩ)
3. Barošanas avots: 380 V trīsfāzu rūpnieciskā strāva ar neatkarīgu lielas-jaudas vadības skapi un zemējumu (zemējuma pretestība mazāka vai vienāda ar 4Ω). Saspiesta gaisa padeve: 0,6-0,8 MPa pneimatiskām ierīcēm
4. Pievienojiet un kalibrējiet barošanas, iztukšošanas un transportēšanas sistēmas, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību
5. Pirms oficiālas lietošanas veiciet bez-slodzes automātisku testa palaišanu, lai pārbaudītu sistēmas koordināciju, skārienekrāna precizitāti un drošības aizsardzības funkcijas.

(2) Pielāgojumi pēc-instalēšanas
1. Pārbaudiet un noregulējiet motora siksnas un sasvēršanas ķēdes ik pēc 200 darba stundām
2. Regulāri optimizējiet vibrācijas padeves frekvenci, padeves ātrumu un pneimatisko spiedienu precīzai barošanai un rūpīgai izlādei
3. Pielāgojiet lentes konveijera spriegojumu un periodiski notīriet klasifikācijas filtrus, lai novērstu slīdēšanu un aizsprostojumus

(1) Darbības procedūras

Ieslēdziet strāvu un saspiestu gaisu. Atbloķējiet skārienekrānu, atlasiet iepriekš iestatītus parametrus vai manuāli iestatiet procesa vērtības

Iedarbināt automātisko barošanas sistēmu; mucas automātiski aizveras pēc barošanas pabeigšanas

Automātiska slīpēšana pēc iepriekš iestatītiem parametriem → automātiska izslēgšana dzesēšanai → automātiska izlāde

Materiālu transportēšanas sistēma pārvieto sagataves/abrazīvus uz pakārtoto aprīkojumu; mašīna tiek atiestatīta nākamajam ciklam (atbalsta 24/7 nepārtrauktu darbību)

(2) Ikdienas apkope

Ieeļļojiet gultņus, hidrauliskās un pneimatiskās sistēmas pēc 300 darba stundām

Katru dienu tīriet mucas, padeves/izkraušanas sistēmas un transportēšanas sastāvdaļas, lai novērstu atlikumu uzkrāšanos. Pārbaudiet, vai nav gaisa/eļļas noplūdes

Katru nedēļu notīriet PLC kontrolieri, skārienekrānu un frekvences pārveidotāju; kalibrējiet sensorus, lai nodrošinātu precizitāti

Veikt operatora pārbaudes ik pēc 4 stundām 24/7 darbības laikā (pārbaudiet darbības statusu, sistēmas koordināciju un elektrisko temperatūru)

Periodiski pilnībā kalibrējiet automatizēto sistēmu, lai saglabātu padeves/izkraušanas/slīpēšanas precizitāti

Ideāli piemērots automatizētām ražošanas līnijām automobiļu ražošanā, celtniecības mašīnās un elektroniskās ražošanas nozarēs. Piemērots metāla detaļu masveida, standartizētai apstrādei (atskurbju noņemšanai, slīpēšanai un pulēšanai). Pilnībā automatizētā darbplūsma novērš manuālu iejaukšanos, samazina darbaspēka izmaksas un uzlabo ražošanas efektivitāti-ideāli piemērota rūpnieciskai-mēroga automatizētai ražošanai.

Populāri tagi: 4 staciju vairāku atvēršanas spoguļu smalkas slīpēšanas mašīnas, Ķīnas 4 staciju vairāku atvēršanas spoguļu smalkas slīpēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji